套标机常见的故障分析及解决方法

套标机常见的故障分析及解决方法

套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，而且其应用领域广泛，在食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等方面都有很大作用。

套标机自动化设备采用小巧型机身设计，具有套标准确、运行稳定，不漏标、不卡标的特点，采用了定位尺和压瓶机构，标签位置更加稳定。整体构架结实，使用时更为轻巧灵活。独家设计往复式切刀，采机构刚体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍。虽然套标机功能强大，但是也会有出现故障的时候，那我们因如何处理呢，下面是套标机常见的故障分析。

一、收缩膜切断位置不平整，有毛边的原因：

1、刀片的力度不够；

2、刀盘的校正平整点不在一线上；

3、标签过大，中心柱直径与膜料折径偏差太大；

4、刀盘组内部，偏心轴沟槽与刀座底部间隙过大，导致刀片不平整；

解决方法：

1、更换新刀片；

2、更换刀盘组内部的相关零件；

3、做好标签尺寸的控制，特别确认标签折径与中心柱直径；

4、刀片更换后平整点要确认无误，另外锁刀片的松紧控制也要适当；

二、收缩膜容易在中心柱积料或卡料的原因：

1、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，从而出现卡料的情况；

2、切刀的刀边每转一圈回到原点时，可能停止在中心柱的沟槽内，致使膜料标签碰触刀片而形；

3、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料；

4、被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应，反应回去造成中心柱积料；

解决方法：

1、如中心柱沟槽处有割伤现象，将其表面处理圆滑后即可；

2、多点夹持的机器设备优于单点夹持，但各个品牌的套标机均有不同的设计，所以用户在选购时应谨慎选择；

3、要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移，以及刷下轮是否被磨损而造成刷下的力量无法平均的将标签刷下并落入瓶体，否则标签将会造成连锁反应至使中心柱积料；

4、检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，再驱动下一张料。另外，切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部，不能离中心柱沟槽太；