套标机的优势及故障问题

套标机的优势及故障问题

套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定。

套标机的优势

1、套标机性能稳定，运用寿命长，设备拥有高灵活化、简练化设计，这种独特的设计为套标机高效工作提供了技术上的有力支撑。零配件均选用知名品牌，特别是电器操控体系装置，悉数选用相关工控领域的优质产品，从根本上确保了设备的品质性能，还有它独特的封闭技术，在使用过程中不仅对工作人员，同时对设备自身也起发挥了维护作用，大大提高了设备的使用寿命。

2、套标机安全性高，新款套标机在设计制作中充分体现了人机调和的设计理念，设备使用生产过程中，一直处于独特设计的维护体系之下，如果操作者操作不当带来安全隐患，则其安全体系自动检测到而且立刻停止工作，可以有效避免安全事故的发生。

3、套标机运用范围广，在适当的范围内，无论包装物是圆形、方形或其他异型形状，原料为玻璃、塑胶，都能适用。

4、运用套标机使生产成本降低，一机多瓶运用，在整台设备上只有切刀是仅有磨耗部件，容易购买，替换简单，价格便宜。

5、套标机容易替换包装物，选用模组化换模设计，只需手动简单的调整就可以。

套标机常见故障及解决办法

套标机收缩膜常见在中心柱积料或卡料构成原因：

1、套标机膜料在操作时折径的操控不标准，尤其是在规范尺度的下线，更容易形成中心柱积料。

2、中心柱的夹持点选用单点夹持也较容易构成夹持不稳定，导致中心柱不能形成一条线然后构成积料。

3、套标机上下驱动胶轮的力度有差别，调整不到位。

4、切刀的刀边每转一圈返回时，可能停止在中心柱的沟槽内，导致膜料标签碰触刀片而引发积料。

5、套标机中心柱沟槽是否有被切刀“割伤”的情况，致使下标不顺畅，从而出现卡料的情况。